對(duì)于液壓油缸的正常運(yùn)行來說，前提條件是其內(nèi)部的空氣被排空。因此，通常情況下，在油壓機(jī)安裝完成之后，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓系統(tǒng)的各個(gè)液壓裝置進(jìn)行檢查，并且試運(yùn)行，在這過程中，特別應(yīng)當(dāng)注意的是對(duì)于油壓機(jī)液壓油缸排氣以及排油情況的檢查。

當(dāng)檢查之后，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各個(gè)部位正常，并且沒有漏油問題的話，然后就需要將拉桿液壓油缸里的空氣排放干凈。這是因?yàn)椋绻锌諝膺M(jìn)入沒有及時(shí)排除的話，那么，油壓機(jī)缸里的油液與空氣混合在一起，會(huì)造成設(shè)備的活塞運(yùn)行不穩(wěn)定，比如出現(xiàn)顫抖或者是爬行等問題。

那么，如果要解決這個(gè)問題，就必須提前把液壓油缸內(nèi)部的空氣排放干凈，當(dāng)然，這需要借助排氣裝置來實(shí)現(xiàn)，通常情況下，油壓機(jī)的排氣裝置一般是設(shè)置在機(jī)器液壓回路的上端，不過如果是鍛壓設(shè)備的話，比如四柱油壓機(jī)的液壓油缸需要采用豎裝的方式。

在這樣的情況下，由于混入空氣后可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行速度異常，甚至?xí)驗(yàn)楦邏盒谐痰慕^熱裝置造成密封件被燒毀等的嚴(yán)重后果。因此，為了安全起見，在鍛壓機(jī)械設(shè)備中，液壓油缸排氣裝置通常是設(shè)置在活塞下面的缸筒里面。

不過，在安裝了排氣裝置之后，還需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣才能夠達(dá)到理想的排氣效果。對(duì)于油壓機(jī)液壓油缸排氣裝置的調(diào)整步驟為：

1、首先將動(dòng)作壓力降至適當(dāng)范圍，然后啟動(dòng)液壓油缸；

2、在活塞往復(fù)行程交替動(dòng)作期間，查看機(jī)器震動(dòng)、爬行情況是否嚴(yán)重；

3、當(dāng)活塞出現(xiàn)交替運(yùn)動(dòng)時(shí)，將紗布封住空氣的噴出口，同時(shí)打開排氣閥完成排氣。