如何判斷液壓系統是否準確？拉桿液壓油缸廠家接下來就為大家揭曉：

1、選用高精度、高可靠性的液壓控制閥

液壓控制閥動作的靈敏度和精度與液壓系統的動作順序密切相關。為了使液壓系統的動作準確有序，必須選用好的液壓控制閥，尤其是各種換向閥和順序控制閥，這些閥的故障必然會造成系統中的液壓紊亂。

2、合理設計液壓回路

為保證液壓系統動作的準確性，設計液壓回路時應注意以下幾點。

(1)采取有限的措施，防止各種液壓沖擊作用而影響壓力繼電器和順序閥。

(2)采取有效措施防止液壓回路相互干擾。

(3)正確設計各液壓閥的排水管路，使液壓閥排水順暢，保證液壓閥的正常工作功能。

(4)應采取有效措施防止液壓缸下沉和自走，開關觸碰可能引起誤動作。

3、防止液壓油污染

液壓油污染導致液壓閥卡死，生銹加之油路堵塞，必然會造成液壓系統動作的紊亂。因此，設計液壓系統應注意采取有效措施，防止水分、灰塵和雜物污染液壓油。為保證液壓系統安裝完成后能正常工作，在液壓系統啟動前需要調試哪些調整？

1、點動液壓泵電機，檢查泵的旋轉方向是否正確。

2、松開所有安全閥旋鈕，檢查液壓泵的壓力是否在允許范圍內，是否有刺耳的噪音，油箱表面是否吸入空氣中的氣泡。

3、逐漸將溢流閥調整回規定的壓力值，檢查有無異常。

4、運行一段時間后，檢查油箱內油位是否過低，安全閥是否可靠，檢查油溫。

5、使用液壓缸時，應緩慢轉動溢流閥手柄，逐漸增加系統壓力。液壓缸每走一步都要來回移動幾次.

6、操作對應的換向閥手柄，使對應的液壓缸移動工作4-6個循環，檢查管路連接是否完好。

7、完成后，檢查油箱和液壓泵的溫度，不應超過規定值。一般來說，先調節系統壓力，不要太高，剛好使執行器動作，然后多次啟動執行器，排出系統內的空氣，檢查各處有無漏氣。一切動作正常后，調整到額定壓力即可進行負載試運行。