在液壓系統(tǒng)中，保持良好的密封性能是保證其正常工作的必要手段。那么，在其的密封件中，o形密封圈是液壓油缸常用的元件之一，而且，其的密封功能主要是通過安裝時在與壓力的作用下發(fā)生變形來達(dá)到目的的。

因此，為了保證其的密封性能不受到影響，在設(shè)計以及使用的時候，都必須要注意o形密封圈安裝后的壓縮率是否合適。這是因?yàn)槿绻麎嚎s率太小，就很可能會導(dǎo)致液壓油泄漏的問題。比如，由企業(yè)遇到這樣的問題，液壓油缸安裝使用不久出現(xiàn)了泄漏，通過檢查未發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，而且即使更換了密封圈之后，過不了多久仍然會泄露。

通過檢查發(fā)現(xiàn)，該液壓油缸的密封件使用的是O形密封圈。但是檢查后發(fā)現(xiàn)，O形密封圈基本上沒有什么明顯問題，最后才發(fā)現(xiàn)是壓縮率過小而引起的泄露問題。   那么，如果壓縮率過小，應(yīng)該怎么來提高呢？我們可以這樣處理：1、減少缸筒和柱塞之間的距離；2、修補(bǔ)溝槽的尺寸。 

經(jīng)過以上辦法處理后，重新安裝密封圈后，液壓油缸不再出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，及問題得到了解決。以下內(nèi)容為使用O形密封圈時的一些建議：

首先，保證o形密封圈具有合適的壓縮率。這也是防止液壓油缸出現(xiàn)泄漏的主要目的，通常情況下，固定密封、往復(fù)運(yùn)動密封以及回轉(zhuǎn)運(yùn)動密封，其壓縮率應(yīng)分別達(dá)到15%～25%、10%～20%以及5%-10%，只有這樣才能保證良好的密封效果。如果壓縮率過小，應(yīng)當(dāng)通過修改溝槽尺寸來提高壓縮率或者是減少缸筒和柱塞之間的距離。

其次，為了保證合適的壓縮率，注意，應(yīng)當(dāng)使孔與軸之間的距離保持在適當(dāng)?shù)姆秶Ｈ绻着c軸的距離較大時，可以在其兩側(cè)放置聚四氟乙烯擋圈來調(diào)整，從而保證液壓油缸O形密封圈的壓縮率。